在低碳环保、节能减排的大趋势下，晨美塑料色母粒制成汽车外饰部件的应用也将被进一步深入。随着材料
技术的发展，汽车外饰中的一些钣金件也逐渐被塑料代替，塑料色母粒的使用将会越来越广。如现在不少整
车厂都在尝试将晨美塑料色母粒应用在翼子板、尾门上。
产品名称：PET黄色母粒,PBT专用色母粒
产品品牌：晨美
产品用途：仪表板,门内板,空调出风口,除雾格栅,手套箱,烟灰缸,遮阳板,顶灯,燃料箱,发动机部件,气缸体,油盘,机油滤清器,气缸盖,气门板,顶杆,方向盘,门把手,车窗玻璃,汽车底盘等产品。
产品优点：良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,高强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。
高性能黄色母粒
汽车塑料专用色母粒
中国汽车行业的良好发展给汽车产业相关产品带来了巨大的市场需求。据有关资料统计显示，
汽车工业大量使用的材料中，塑料占7.3%，橡胶占6.76%，并在不断增长中。汽车用塑料、
橡胶行业产量的持续增长也加大了市场对汽车塑料、橡胶色母粒的需求。为此，晨美推出耐
高温、抗老化、阻燃、防火、环保等特性在色母粒满足汽车行业需求。
晨美面向可持续交通的
创新解决方案
晨美与世界各地的客户密切合作，包括比亚迪、宝马、大众等，
致力于功能性色母粒和解决方案的开发和供应，
以帮助其提高运营和汽车生产效率。
晨美色母粒
超耐候免喷涂是大势所趋
晨美色母粒对于汽车塑料的应用，保证安全当然是首要的。而在保证安全的前提下，环保也是重中之重。
晨美免喷涂塑料色母粒凭借着其降低污染、节约成本的种种优势，逐渐进入了汽车外饰的应用领域。
晨美将免喷涂塑料色母粒和超耐候色母粒完美结合。在目前人们越来越重视环保的大环境中，
晨美超耐候免喷涂塑料必然是大势所趋。
晨美塑料色母粒以其可塑性强、耐腐蚀性强等诸多优势，在汽车外饰件制造中越来越受到青睐。在目前的汽
车外饰件中，前后保险杠、后视镜壳体、车灯壳体、散热格栅、柱板等诸多部件都已经成熟地应用晨美塑料
色母粒。其中，相对应用比较广泛的有PP色母粒、ABS色母粒、ASA色母粒和玻纤色母粒等。当然，晨美塑料
色母粒已经达到安全要求，其性能满足汽车外饰零部件的要求，比如刚性、柔韧性、耐候性等。
工程塑料色母粒
晨美工程塑料色母粒是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的色母粒。
主要特性是：密度小、强度高、化学稳定性好、电绝缘性优良、耐磨、耐热性、抗冲击等特点。
工程塑料色母粒主要是通过增韧技术，嵌段共聚或几种聚合物混炼成为高分子共混物，
以增加品种和改进性能，使其抗冲击强度更接近金属。
工程塑料色母粒最常见的种类主要有：PC聚碳酸酯色母粒、POM聚甲醛色母粒、
PA聚醯胺（俗称尼龙）色母粒、PET、PBT热塑料性聚酯色母粒、改性PPO聚苯醚色母粒等。
晨美特种工程塑料色母粒是指综合性能更高，长期使用温度在350℃以上的色母粒。
具有：化学性能稳定、硬度、强度高，阻燃性、电绝缘性和稳定性好等优异的性能，
并且成本相对比金属材料低等特点，在汽车上的应用非常广泛。
晨美高性能工程塑料色母粒有：PI聚醯亚胺色母粒、PES聚醚碸色母粒、
PSU聚碸色母粒、PU聚氨酯色母粒等。
使用晨美色母粒的优点。
确保颜料达到理想的分散效果，并实现不同批次着色制品颜色的稳定性；
保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解；操作方便，净化环境，
大幅度减轻劳动强度，便于实现塑料制品加工的自动化。
色母粒在汽车塑料行业应用工艺。
为了给您更好的产品和更好的服务，晨美十分重视色母粒的品质和技术的升级。
让每一颗色母粒在全自动生产流水线上经历了一次旅行,保证了晨美色母粒优良的产品品质。
塑料色母粒是汽车上应用最广泛的材料。塑料色母粒的种类繁多，按热性能分为热固性色母粒和热塑性色母粒两类；
晨美塑料色母粒几乎可以应用在汽车上的所有塑料制品。可以对汽车安全性、舒适性、轻量化、回收利用等的提升
给予了较大的技术支援。 目前晨美使用量最大的汽车塑料色母粒有PP聚丙烯色母粒、PUR聚氨酯色母粒、PVC聚氯乙
烯色母粒、ABS色母粒、PA聚醯胺或称尼龙色母粒和PE聚乙烯色母粒等。随着现代化塑料色母粒工业的发展，晨美高
性能工程塑料色母粒将越来越多的在汽车上应用。
晨美PP/PE汽车塑料色母粒。
晨美PP色母粒具有浓度高、密度小、强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可用于汽车塑料，
环保、无毒、无味，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，分散性佳不会出现色点和
色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。
晨美PA色母粒具有机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。冲击、应力振动的吸收能力强等特性。耐疲劳性能突出，PA色母粒制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。PA色母粒表面光滑，摩擦系数小，耐磨、使用寿命长、耐腐蚀，能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。无毒，无臭，耐候性好，有良好的抗菌、抗霉能力。有优良的电气性能。电绝缘性好,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。重量轻、易染色、易成型、生产效率高。
晨美ABS耐高温色母粒，耐高温可以达到350度以上不变色，耐迁移可以达到5级，
且在户外使用中可以保证3到5年不褪色的高性能色母粒。其优点是强度高、耐热、耐磨、质量轻，
能满足各种特殊用途。并且不含任何卤素，满足环保要求，在汽车上的广泛使用。
晨美环保TPE色母粒将为汽车行业带来TPE最新应用趋势，包括，TPE色母粒在新能源汽车领域上的应用，
TPV色母粒微发泡技术在汽车门窗导槽上应用，TPV色母粒在汽车防尘罩、密封条领域的应用等！而且
TPE色母粒还兼具一般热塑性塑料的加工简易，快速及可回收再使用的双重优点。为客户提供环保无毒
安全、硬度范围广、着色性优良、触感柔软等特点的TPR色母粒。
用空气比重瓶法在20℃时测定，用g/cm³表示，检测气体为氦气
单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积
是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。
在100份混合料里，有定量的钛白粉，加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度
（ISD，按德国工业标准DIN53.235测试）时，颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色
卡分别列出了每种颜料在软PVC（钡锌稳定剂配方）和聚丙烯中的着色力数据。该数据仅供
参考，因为所用的树脂的性能，具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料
在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用
了不同的分散工艺，改组数据可能与以往的数据存在差异。
应用性能
热稳定性
在软PVC当中，把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟，然后用未烘烤的片子比较。颜色的
变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价，5级为最好。1级为最差。
在聚烯烃当中，被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟，导致颜色的改变不超过
ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值
耐光牢度
测试使用氙灯暴晒法,按照ISO105B02标准进行。用蓝羊毛尺评价颜色的变化,8级最好,1级最差。
耐迁移性
测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起，压强
1kg/cm²，温度80℃，放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度，5级表示没有迁移，
晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。
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