产品品牌:晨美
<由于聚丙烯为典型的非极性高分子材料,吸水性极差,当受到摩擦后,表面产品的电荷很难散去,使之静电性很强。因此,为了消除在膜表面产生的电荷需要加入晨美抗静电母粒。
产品特点:具有超强捕获空气水分能力。优异的抗静电效果。在低温、低湿度环境下使用亦可保持良好的抗静电效果。极佳光学性能,低雾度、高光泽度。快速迁移,抗静电效果起效快并兼具持久性,减少产品存放周期,降低薄膜制造成本。保持良好的印刷性能。符合 GB 9685《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》的要求。不会影响产品的透明度和拉伸力性能;能有效的消除塑料制品表面附着的静电;有搞垢、防污的优点,同时具有较好的开口性;能使表面电阻率达到10的8次方~10的10次方。
产品用途: 1.用于电子包装薄膜、气泡袋、平口袋、以及拉伸膜等产品方面。 2.用于塑料注塑、吹塑以及片材等塑料制品的领域应用。
使用建议:使用晨美抗静电母粒于薄膜芯层和内层,建议添加量:1.0-4.0%,根据薄膜的使用要求:在生产抗静电性能要求严格,及较薄的产品时,或在冬季低温、低湿环境下(温度低于10度,湿度低于40%),建议使用较高的添加量。抗静电母粒加入量随薄膜厚度、季节、抗静电效果要求不同而调整。 1、 温度低、湿度低的环境,适当增加抗静电母料的加入量。 2、 薄膜厚度越薄,加入量越大。 3、 抗静电效果要求越高,加入量越大。 迁移速度:抗静电母粒是由薄膜中逐渐迁移至表面发挥作用,迁移速度与薄膜制造及后期加工时的环境温度相关。
包装:防潮纸塑复合纸,每袋净重25公斤。
保存:该产品在室温(25°C)环境下存放。
功能色母粒-抗静电母料
由于聚丙烯为典型的非极性高分子材料,吸水性极差,当受到摩擦后,表面产品的电荷很难散去,
使之静电性很强。因此,为了消除在膜表面产生的电荷需要加入晨美抗静电母粒。
由于静电现象,在存放或者销售过程中会吸附灰尘,影响产品的形象。
晨美抗静电母粒是高品质CPE、IPE薄膜专用抗静电母料,
特别适用于生产要求极佳抗静电性能的PE流延、吹塑
薄膜。选用高纯度高分子胺类抗静电剂复配而成。它能迁
移到薄膜表层,吸收空气中的水分,形成导电层,及时
散去积聚的电荷,使之具有控制带点的能力。这种疏散
电荷的能力对于聚丙烯膜的加工及使用是非常必要的。
否则在生产过程中,由于静电会使操作人员受到电击;
在制袋或包装商品时,表面电荷会使薄膜附在包装设
备上;对于包装后的产品,
晨美抗静电母粒能提供CPE、IPE薄膜优良的抗静电性能、
良好的光学特性、低雾度、高光泽和良好的分散性。
兼备快速起效和长期抗静电效果,可减少薄膜存放周期,
并保证薄膜优良的印刷性能。后期迁移对薄膜的
光学性能影响极少,对薄膜电晕无影响。
抗静电母料优点:
具有超强捕获空气水分能力。优异的抗静电效果。
在低温、低湿度环境下使用亦可保持良好的抗静电效果。
极佳光学性能,低雾度、高光泽度。快速迁移,
抗静电效果起效快并兼具持久性,减少产品存放周期,降低薄膜制造成本。
保持良好的印刷性能。符合 GB 9685《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》的要求。
不会影响产品的透明度和拉伸力性能;能有效的消除塑料制品表面附着的静电;
有搞垢、防污的优点,同时具有较好的开口性;
能使表面电阻率达到10的8次方~10的10次方。
作用原理
导电阻率的降低是由于导电网络的形成,
高的剪切力和聚合物的同向性会阻碍甚至破坏导电网络并产生相反效果。
添加晨美抗静电母粒可降低产品表面电阻率,分散表面电荷密度,
可阻止塑胶制品在储存和使用中的灰尘吸附,防止塑料制品加工、
运输时产生的静电荷力及高静电荷引起的放电破坏现象。
使用建议
使用晨美抗静电母粒于薄膜芯层和内层,建议添加量:1.0-4.0%,
根据薄膜的使用要求:在生产抗静电性能要求严格,及较薄的产品时,
或在冬季低温、低湿环境下(温度低于10度,湿度低于40%),建议使用较高的添加量。
抗静电母粒加入量随薄膜厚度、季节、抗静电效果要求不同而调整。
温度低、湿度低的环境,适当增加抗静电母料的加入量。
薄膜厚度越薄,加入量越大。抗静电效果要求越高,加入量越大。
迁移速度:
抗静电母粒是由薄膜中逐渐迁移至表面发挥作用,迁移速度与薄膜制造及后期加工时的环境温度相关。
包装:防潮纸塑复合纸,每袋净重25公斤。
保存:该产品在室温(25°C)环境下存放。
抗静电母粒 爽滑母粒 消光母粒
增白母粒 抗菌母粒 防雾母粒
最
想了解颜料色母粒第一手资讯吗?
想了解深圳晨美颜料色母粒最新产品优惠吗?
想参与深圳晨美颜料色母粒活动的优先参与权吗?
扫一扫,您想要的都在这里!
用空气比重瓶法在20℃时测定,用g/cm³表示,检测气体为氦气
单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积
是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。
在100份混合料里,有定量的钛白粉,加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度
(ISD,按德国工业标准DIN53.235测试)时,颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色
卡分别列出了每种颜料在软PVC(钡锌稳定剂配方)和聚丙烯中的着色力数据。该数据仅供
参考,因为所用的树脂的性能,具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料
在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用
了不同的分散工艺,改组数据可能与以往的数据存在差异。
应用性能
热稳定性
在软PVC当中,把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟,然后用未烘烤的片子比较。颜色的
变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价,5级为最好。1级为最差。
在聚烯烃当中,被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟,导致颜色的改变不超过
ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值
耐光牢度
测试使用氙灯暴晒法,按照ISO105B02标准进行。用蓝羊毛尺评价颜色的变化,8级最好,1级最差。
耐迁移性
测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起,压强
1kg/cm²,温度80℃,放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度,5级表示没有迁移,
晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。
欢迎访问晨美
和晨美颜料色母粒专家沟通,
我们会帮助您选择合适的产品和量身定制的解决方案!
更多